Aplicación de fusibles, enfoque en la selección
¿Cuál es la tendencia de desarrollo tecnológico de los dispositivos de protección contra sobrecorriente? ¿Qué investigación tiene AEM en estas áreas? ¿Cuáles son las ventajas técnicas?
Desde que Edison inventó el fusible (fusible) durante más de 100 años, los dispositivos de protección contra sobrecorriente han experimentado tres desarrollos revolucionarios desde el tamaño, el rendimiento, el material y el proceso del fusible, desde el tipo de cilindro hasta el tipo de clavija y el tipo de chip. Los fusibles de un solo uso han desarrollado dispositivos PCT recuperables, así como muchos otros dispositivos de protección contra sobrecorriente para diferentes propósitos: disyuntores, resistencias de fusibles, fusibles de temperatura, etc.
A medida que los productos electrónicos continúan siendo miniaturizados y portátiles, el mercado de fusibles de montaje en superficie en miniatura se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. De acuerdo con diferentes velocidades de fusión y capacidades de resistencia al pulso, se han desarrollado muchas series de productos con diferentes características eléctricas, y la corriente se reduce constantemente. O extremos de corriente más grandes para ampliar las especificaciones de capacidad; mediante la optimización de materiales y procesos para reducir continuamente los costos de fabricación y mejorar la confiabilidad del producto; Los dispositivos de protección contra sobrecorriente integrados multifuncionales con requisitos de aplicación especiales también son una de las tendencias de desarrollo actuales, como el módulo de protección de circuito integrado A que integra protección contra sobrecalentamiento y protección contra sobrecorriente o protección contra sobrecorriente y protección contra sobretensión .
Entre los fusibles de chip DISSMANN, su estructura monolítica multicapa es única entre productos similares. La masa fundida multicapa puede aumentar fácilmente la especificación actual del fusible; la estrecha combinación de la masa fundida y la matriz cerámica puede mejorar significativamente la capacidad de extinción del arco del fusible y mejorar la seguridad y confiabilidad; la tecnología de solidificación de energía en el proceso de fabricación reduce en gran medida el tiempo, el tiempo de curado de cada capa impresa se reduce de decenas de minutos a 10 segundos, y el costo de fabricación se reduce enormemente ... Estas ventajas técnicas son innovadoras en el campo de los pequeños fusibles, haciendo que los fusibles de chip DISSMANN sean comparables a otros en el mercado. Surgieron varios fusibles de chip de película delgada con estructuras completamente diferentes, una artesanía completamente diferente y un rendimiento más optimizado, convirtiéndose en productos nuevos y revolucionarios para las dinastías cambiantes.
Y el fusible modular de DISSMANN&es otro fusible pequeño de montaje en superficie fabricado con una tecnología de proceso completamente innovadora. Su aplicación puede cubrir el tipo hueco de tubo cuadrado de cerámica, DCR e I2t y otros indicadores de rendimiento son mejores que otros productos similares, pero el proceso de fabricación de PCB de corte después del ensamblaje general mejora en gran medida la eficiencia de producción; la estructura integrada del producto elimina otros La tapa del extremo del producto es fácil de aflojar y caer; el proceso de tela metálica puede asegurar que el fusible esté en posición vertical y suspendido en la cavidad hueca, evitando que la masa fundida golpee la pared y afecte las condiciones de disipación de calor, mejorando así la consistencia del rendimiento del producto; y lo que es más importante, esto abre una nueva era en la producción de fusibles. El método de proceso nos ha abierto una nueva forma de desarrollar otros componentes modulares y componentes integrados y ha sentado una buena base.
¿A qué aplicaciones corresponden los fusibles con diferentes características? ¿Cuáles son las ventajas de los productos de AEM&en comparación con los competidores internacionales? Sr. Zheng: Los fusibles pequeños se pueden dividir en dos categorías a partir del rendimiento de fusión: fusión rápida y fusión lenta. En términos generales, la fusión rápida suele ser adecuada para la protección de circuitos resistivos o dispositivos sensibles sin sobretensiones o pequeñas, mientras que la fusión lenta suele ser adecuada para circuitos capacitivos o inductivos con corriente de entrada al conmutar. De acuerdo con los diferentes requisitos de protección de varios circuitos, se subdividen más series de productos. Entre las series de fusibles de chip de AEM GG, las series FA, FF y HA son de acción rápida, y la mayoría de ellas se utilizan en la industria de electrónica de consumo general para protección contra sobrecorriente. La serie FF es de tipo ultradelgado, que es más adecuada para dispositivos electrónicos portátiles.
La selección de fusibles es spot genuino, soporte técnico, productos de muestra gratis, la serie HA es de alta corriente, adecuada para productos electrónicos de mayor potencia como baterías, servidores de PC, etc.; La serie SB y la serie HI pertenecen a la categoría de fusión lenta, utilizada principalmente en fuentes de alimentación y circuitos de alimentación de pulso alto o corriente de pulso superior. El fusible modular es un fusible de montaje en superficie hueca con un valor calorífico de fusión mayor que el fusible de chip de combustión lenta, que se puede utilizar en la protección de circuitos de pulsos grandes y de alto voltaje.
En comparación con los productos de la competencia internacional, la serie de productos de fusibles de chip de DISSMANN&es mayor, el rango de especificaciones actuales es más amplio y la aplicabilidad a diferentes condiciones de aplicación es mejor. La serie de productos puede proporcionar a los clientes una selección cada vez más adecuada. La estructura del producto y el proceso de fabricación distintivos hacen que los productos DISSMANN sean más rentables.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al elegir fusibles electrónicos y dispositivos de protección contra sobrecorriente? ¿Cómo equilibrar estos factores para diferentes entornos de aplicaciones? He mencionado en muchas ocasiones que una consideración más completa de la selección de fusibles electrónicos debe centrarse en diez elementos: 1. Corriente nominal 2. Voltaje nominal 3. Temperatura de funcionamiento 4. Caída de voltaje / Resistencia al frío 5. Características de fusión: Características tiempo-corriente y capacidad de sobrecarga 6. Capacidad de ruptura 7. Valor calorífico de fusión 8. Durabilidad (vida útil) 9. Características estructurales: forma / tamaño y forma de instalación 10. Certificación de seguridad
Las características del fusible consideran principalmente la función de protección. Se espera que el fusible pueda cortar la corriente de manera confiable a tiempo cuando el circuito tiene una sobrecorriente de falla. Esto requiere que la mecha se mueva más rápido; y el valor calorífico de fusión considera principalmente la función de transporte, y se espera que el fusible esté en el momento de la conmutación del circuito. Puede soportar la corriente de pulso sin falla y puede soportarla durante la vida útil de toda la máquina, lo que requiere que la velocidad de respuesta del fusible sea lo suficientemente lenta; Por lo tanto, estos dos aspectos son a menudo conflictivos o restrictivos, y deben integrarse en el equilibrio, de modo que el fusible seleccionado no solo pueda garantizar la conmutación suave de los productos electrónicos en uso, sino que también garantice que haya suficientes funciones de protección para proteger la seguridad de electrodomésticos y personas de manera oportuna y eficaz; el fusible que se seleccione realmente será Fusible de forma segura cuando esté roto y evitará un mal funcionamiento cuando no deba romperse. En el mercado de la electrónica de consumo altamente competitivo, a menudo hay otro factor importante involucrado en las aplicaciones prácticas, es decir, el problema del costo del producto que no puede ignorarse. Por eso, en ocasiones es necesario equilibrar tecnología y economía, es decir, cómo elegir la más rentable. Productos fusibles que cumplan con los requisitos básicos de uso, los requisitos de protección y los requisitos de seguridad.
¿Cuáles son las características de los dispositivos ESD de vitrocerámica? ¿Cuáles son las ventajas en comparación con los dispositivos de protección generales? ¿A qué problemas se debe prestar atención en la aplicación?
El nuevo dispositivo ESD vitrocerámico de DISSMANN&es el primer dispositivo de protección ESD diseñado con un nuevo material vitrocerámico y estructura SolidMatrix en el mercado, específicamente para interfaces de datos de alta velocidad. En comparación con otros productos similares en el mercado, como MLV, Polymer ESD y tubos TVS para productos de protección electrostática, el protector ESD DISSMANN' s también tiene un voltaje de sujeción bajo (20V, mucho más bajo que P-ESD y MLV), Valor de capacitancia bajo (0.25pF, mucho más bajo que el tubo TVS), corriente de fuga pequeña< 0.1na,="" más="" tiempos="" de="" protección="" (gg="" gt;="" 1000="" veces)="" y="" alta="" confiabilidad.="" un="" rendimiento="" de="" tan="" alto="" costo="" hace="" que="" el="" protector="" esd="" de="" aem&posea="" áreas="" de="" aplicación="" muy="" amplias.="" en="" el="" uso="" de="" dispositivos="" de="" protección="" esd="" para="" interfaces="" de="" datos="" de="" alta="" velocidad,="" además="" de="" comparar="" y="" seleccionar="" parámetros="" del="" dispositivo="" como="" tensiones="" de="" sujeción="" y="" valores="" de="" capacitancia,="" es="" necesario="" prestar="" atención="" a="" la="" optimización="" del="" diseño="" del="" circuito="" y="" la="" comparación="" de="" resultados="">
En la aplicación real del producto, sugerimos:
(1) Atención al elegir dispositivos de protección electrostática:
Selección de fusibles, adquisición integral al por mayor, selección de fusibles DISSMANN, clasificación completa, selección de fusibles profesionales selectos. El voltaje de control no debe exceder el voltaje máximo soportado del dispositivo protegido. El voltaje del circuito no debe exceder el voltaje de trabajo del dispositivo de protección. Valor de capacitancia baja y corriente de fuga para minimizar la interferencia y la pérdida.
(2) El dispositivo de protección electrostática debe instalarse lo más cerca posible de la entrada electrostática, lejos del dispositivo protegido.
(3) El dispositivo de protección ESD debe estar conectado al cable de tierra, no al cable de tierra digital
(4) La línea de retorno debe ser lo más corta posible, y la distancia entre el dispositivo de protección electrostática y la línea protegida debe ser lo más corta posible
(5) Trate de evitar el enrutamiento lado a lado de líneas protegidas y no protegidas Red de tecnología de componentes electrónicos: Frente a los mercados occidentales de industria, comunicaciones y electrodomésticos, ¿qué productos de DISSMANN pueden satisfacer las necesidades? ¿Qué apoyo y servicios se pueden brindar? La alta densidad de energía, alto rendimiento, alta calidad y miniaturización de los productos DISSMANN FUSE son adecuados para las necesidades de desarrollo tecnológico en varios campos de aplicación de la industria occidental. Fusibles de chip AEM, protectores ESD, varistores MLV e imanes de chip La serie de productos como perlas e inductores pueden servir al desarrollo de la región occidental, especialmente a las industrias de aplicaciones como control industrial, comunicaciones y suministro de energía, y garantizar las necesidades de protección de circuito y funciones de circuito.